子母螺釘 純銅鉚釘和尚頭平頭圓頭 賬本釘 對(duì)鎖子母螺釘

為了解決螺母松動(dòng)的問(wèn)題，出現(xiàn)了各種各樣的自鎖螺母，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，而且安裝不方便，防松效果不理想。目前使用多的是日本生產(chǎn)的永不松動(dòng)螺母，主要采用雙螺母形式，個(gè)螺母上設(shè)置偏心凸輪凸起，個(gè)螺母設(shè)置凹槽和斜面擠壓個(gè)螺母的凸輪凸起，當(dāng)個(gè)螺母不斷的旋壓時(shí)，個(gè)螺母的凸輪凸起就會(huì)沿著個(gè)螺母的斜面往小半徑上移動(dòng)，達(dá)到個(gè)螺母不會(huì)松動(dòng)，但不論是個(gè)螺母還是個(gè)螺母始終是受著偏心力的作用。此外，很多廠家設(shè)計(jì)的各式各樣不松動(dòng)螺母，都是以增加螺母與緊固工件之間的摩擦力或增加倒刺等來(lái)達(dá)成的永不松動(dòng)的目的，但是效果不夠理想。

圓柱銷廣泛用于機(jī)械設(shè)備上的元件間的定位或連接，所述圓柱銷是依靠過(guò)盈配合固定在銷孔內(nèi)的。圓柱銷的一般使用磨床機(jī)配合沖子成型器完成加工，但是上述加工方法操作流程復(fù)雜、加工設(shè)備造價(jià)高且加工成本高。

緊固件依用途不同也分不同種類，并且根據(jù)特殊環(huán)境的需要開發(fā)新型的緊固件類型，以此來(lái)滿足各行各業(yè)的需求。而墊片組合螺栓作為常見的一種緊固螺栓，組合墊片保護(hù)被連接件的表面不受擦傷，分散對(duì)被連接件的壓力，有著密封和防松作用被廣泛運(yùn)用，隨著對(duì)環(huán)保要求的不斷提高，新型的鋅鋁涂覆表面處理因其符合環(huán)保要求、表面美觀、耐腐蝕強(qiáng)度原高于鍍鋅鎳表面處理而逐漸成為主流表面處理工藝。

沉頭螺釘大多用在需要安裝后，零件的表面不能有凸起的地方，所緊固的零件又有厚薄兩種，所謂厚的，就是說(shuō)被緊固的零件厚度大于沉頭螺釘頭部的厚度，螺釘上緊后，尚有一部分螺釘?shù)穆菁y沒(méi)有進(jìn)入螺紋孔中，這種情況，沉頭螺釘肯定可以擰緊。通常還有一種情況，就是被緊固的零件厚度小于沉頭螺釘頭部的高度，這在機(jī)械設(shè)備中常見于鈑金零件，如機(jī)箱的合頁(yè)與門和箱體的聯(lián)結(jié)；設(shè)備的鈑金外罩與設(shè)備的聯(lián)結(jié)等等。由于零件的厚度小，被緊固的鈑金零件，螺釘過(guò)孔完全成了一個(gè)圓錐孔，在這種情況下，當(dāng)沉頭螺釘被擰緊時(shí)，螺釘頭部并不是錐面壓緊鈑金件，而是螺釘頭根底部與螺紋孔的頂部擠死，雖然感覺螺釘是擰緊了，但是鈑金件是被卡住而不是被壓住，在這種情況下，雖然感覺螺釘擰緊了，但是鈑金件確實(shí)沒(méi)有被擰緊。這是非常常見的情況。 再說(shuō)一下加工上的原因：沉頭螺釘的頭部圓椎體呈90°圓錐角，通常新買來(lái)的鉆頭的頂角呈118°-120°，一些缺乏培訓(xùn)的工人根本不知道這個(gè)角度差，常常直接用120°的鉆頭擴(kuò)孔，這就造成沉頭螺釘擰緊時(shí)并不是頭部圓錐面吃力，而是螺釘頭底部的一條線吃力，這也是所謂沉頭螺釘緊不住的的原因之一，這不是螺釘?shù)腻e(cuò)。

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