緊固件行業(yè)大型生產(chǎn)制造商

高新技術(shù)認(rèn)證企業(yè)


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粵螺訂制SUS304盤(pán)頭螺絲 加減十一字穴松不脫 非標(biāo)不脫出螺釘 M8 M10

我們擁有十幾年螺絲行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),主要產(chǎn)品有:青銅彈簧墊片,六星型螺栓,抽心鋁鉚釘,帽緊鎖通孔,銅花母銅預(yù)埋件滾花螺母,GB54六角薄螺母,黑鎳平頭內(nèi)六角螺栓,元杯螺栓,尼帽鎖緊防松脫,平頭柱紋鉚螺帽,配件實(shí)木連接直通預(yù)埋螺母,六角鎖緊防滑螺母,自鎖防滑螺母,00特長(zhǎng)12.9級(jí)螺絲,頂內(nèi)爆螺絲等緊固件,由于產(chǎn)品材質(zhì)和規(guī)格各有不同,價(jià)格也有所不同,如有需要請(qǐng)與我們聯(lián)絡(luò)。

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廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司

螺絲頭型表

隨著電子技術(shù)的迅猛發(fā)展,電路板集成度越來(lái)越高,電路板的層數(shù)越來(lái)越多,在多層電路板制作生產(chǎn)的過(guò)程中,需要用到鉚釘對(duì)電路板進(jìn)行鉚合固定和壓合固定,保證在鉚合加工和壓合加工過(guò)程中準(zhǔn)確對(duì)位?,F(xiàn)在用于PCB板上的鉚釘基本上是黃銅鉚釘,在對(duì)多層PCB板進(jìn)行鉚合和壓合的時(shí)候,容易出現(xiàn)金屬碎屑,出現(xiàn)內(nèi)層短路或者層間異物,而且由于黃銅鉚釘具有較高硬度和較大的壁厚,PCB的鉚合區(qū)域較非鉚合區(qū)域要厚一些,容易對(duì)輔助工具中間鋼板造成損壞,同時(shí)凸出的鉚釘阻礙銅箔的自由伸展,容易產(chǎn)生銅箔皺折現(xiàn)象。 現(xiàn)在用于制造多層PCB板還有改進(jìn)的塑膠鉚釘,優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)產(chǎn)生金屬碎屑,同時(shí)*大程度的不對(duì)工具鋼板造成損傷,但是現(xiàn)有的塑膠鉚釘由于塑膠的固有強(qiáng)度不足,在對(duì)PCB板鉚合和壓合的時(shí)候容易變形,出現(xiàn)定位不準(zhǔn)確的情況,導(dǎo)致層間錯(cuò)位,導(dǎo)致產(chǎn)品不良率的改善效果不佳。

粵螺訂制SUS304盤(pán)頭螺絲

手?jǐn)Q螺絲是一種帶有塑料頭的螺絲,使用者通過(guò)手轉(zhuǎn)動(dòng)塑料頭對(duì)手?jǐn)Q螺絲進(jìn)行固定。目前,市場(chǎng)上公開(kāi)號(hào)為CN202203253U的中公開(kāi)了一種手?jǐn)Q螺絲,包括塑料頭和螺桿,塑料頭和螺桿連接在一起,塑料頭高度比普通螺絲高,高度為3cm。該手?jǐn)Q螺絲的螺桿通過(guò)膠水固定在塑料頭內(nèi),使用一段時(shí)間后,膠水老化導(dǎo)致螺桿與塑料頭松動(dòng),塑料頭受力時(shí),螺絲桿脫出塑料頭,影響了手?jǐn)Q螺絲的正常使用。

加減十一字穴松不脫

非標(biāo)不脫出螺釘

現(xiàn)有生活中多采用修復(fù)件對(duì)螺釘孔已損壞的暗盒進(jìn)行修復(fù),通過(guò)修復(fù)件上的螺釘孔代替原有已損壞的暗盒螺釘孔使用。然而現(xiàn)有技術(shù)(申請(qǐng)?zhí)枺?01520948368.5)中通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)修復(fù)件的支撐件進(jìn)行修復(fù)件的固定,使用時(shí)常因暗盒空間狹小而不方便。此外,現(xiàn)有技術(shù)中的緊定螺釘主要通過(guò)螺釘端部對(duì)物體進(jìn)行緊固,無(wú)螺紋孔,難以實(shí)現(xiàn)對(duì)外部螺釘?shù)陌惭b。基于此,采用一種通過(guò)具有螺釘安裝孔的緊定螺釘擠壓支撐件并對(duì)修復(fù)件進(jìn)行緊固的方式,再將螺釘安裝在緊定螺釘上,將有利于修復(fù)件的快捷安裝與運(yùn)用。

M8

(一)、鍍鋅(藍(lán)白、五彩、黑色) 1、前處理:熱脫脂槽(5槽)— 電解脫脂槽(3槽)— 除銹槽(4槽) 2、電 鍍:電鍍槽(20槽)(氯化銨、氧化鋅、光澤劑、柔軟劑溶液)。 3、后處理:溶化槽(1槽)— 青藥槽(1槽)— (藍(lán)白/五彩/黑色) (二)、發(fā)黑: 1、前處理:熱脫脂槽(4槽)— 除銹槽(4槽) 2、發(fā) 黑:發(fā)黑(5槽)(片堿、亞硝酸鈉溶液) 3、后處理:防銹油(1槽) (三)、磷化: 1、前處理:熱脫脂槽(1槽)— 除銹槽(1槽) — 電解脫脂槽(1槽)、 — 表面處理(1槽) 2、磷 化:磷化(形成皮膜) 3、后處理:浸防銹油(2槽) (四)、熱浸鍍鋅: 1、前 處 理:脫脂槽(1槽)— 除銹槽(1槽)— FLUX槽(1槽)— 烘干 2、熱浸鍍鋅:熱浸鋅槽 3、后 處 理:離心處理 — 氯化氨冷卻 — 清水冷卻

M10

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